1.機械設備

鋼筋冷拔機，矯直機，切割機，折彎成型機，箍彎機，點焊機，對焊機，弧焊機及相應的吊裝設備。

2.材料

各種規格和等級的鋼筋必須具有工廠質量證明書（證書）。進入工廠（現場）后，必須進行物理性能驗證。對于進口鋼，必須添加化學檢驗，并且只有在通過檢驗后才能使用。

3.工作條件

各種設備在運行前均處于良好狀態，以確保正常運行并符合安全要求。

⑵鋼筋提取。鋼筋提取人員應熟悉圖紙，復習記錄和現行施工規范，并根據圖紙要求的規格，形狀，尺寸和數量正確，合理地填寫鋼筋提取表，并計算數量加固。

2.操作流程

鋼筋表面必須清潔，使用前必須清除粘性油，灰塵和鐵銹

清潔后，使用冷拔工藝去除鐵銹，或采用機械方法，手動除銹等。

鋼筋可以通過機器或手動拉直。矯直后的鋼筋沒有任何問題

局部彎曲，死角，小波形和其表面傷痕不應使鋼筋截面減少5％。

通過冷拔方法拉直的鋼筋的冷拔率：

一級鋼的冷拔率不應大于4％。

Ⅱ，Ⅲ類鋼筋的冷拔率不應大于1％。

預制組件的吊環不得冷拔，只能由I級熱軋鋼筋制成。

對于不允許使用冷拔鋼筋的結構，鋼筋的矯直和冷拔率不得超過1％。

應根據鋼筋的數量，直徑，長度和數量切割鋼筋，并使其長度匹配。鋼筋的彎曲直徑和傾斜長度的計算圖應首先顯示在圖⑴機器必須配備保護裝置。請注意，每臺機器必須有一臺機器和一個帶泄漏的閘門。夾角應為矩形立柱的3個主要安全技術措施

三，焊接工藝

鋼筋網是由縱向鋼筋和橫向鋼筋以一定的間隔布置并且彼此成直角，并且所有交叉點均焊接在一起。

鋼筋網片焊接采用特殊的GWC焊接機，焊接程序由計算機自動控制。焊網均勻，焊接質量好，焊接前后的力學性能幾乎不變。

鋼筋網應由CRB550級冷軋帶肋鋼筋或HRB400級熱軋帶肋鋼筋或CPB550級冷拔光潔鋼筋制成。